搪瓷反應釜在使用過程中是需要防護的，只有在各方面都做到位才能更好的展示其價值，正確的防護方法才能延長使用時間，那么其正確的防護步驟都有哪些呢？一起來了解一下吧。
　　搪瓷反應釜運輸中的防護措施，在裝車運輸過程中容易造成搪瓷層損傷。在裝車前用方木、舊輪胎鋪墊，防止設備與設備之間、設備與車體之間發(fā)生碰撞。對翻邊口要用棉紗襯墊，再用木板封口并固定。設備與車體之間用繩索捆綁牢固，防止車體慣性或路面凹凸不平使設備左右晃動而碰瓷。尤其無夾套的儲罐，更應加倍注意。特大設備起吊前應大捆大抱，將繩索掛在支架或專用吊鉤上，起吊時指揮和司機要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，配合默契。
　　在安裝過程中容易造成搪瓷損傷。在安裝時要防止工具、螺絲等鐵器掉落罐內(nèi)，更要注意吊鉤的甩動碰瓷和繩索摩瓷。罐內(nèi)安裝附件如攪拌軸、折流板時應在罐底部墊上防滑草墊或紙板或膠皮板，以防碰壞罐底或附件。
　　在安裝過程中免不了要動用電焊，所以在罐口用濕布或橡膠板將搪瓷面蓋好，防止焊渣掉落到瓷面上出現(xiàn)炸瓷、炸紋、燙痕等現(xiàn)象。在設備本體上焊接時在罐內(nèi)必須裝滿水，因為焊道溫度很高，使罐內(nèi)外焊接處溫差大，造成搪瓷崩裂或局部炸瓷。
　　設備投入運行前必須對搪瓷反應釜內(nèi)及與設備相關聯(lián)的附件、管口、盲板等徹底檢查，點動試轉減速機旋轉方向（順時針），若逆時針旋轉，對于無放松螺母設備，攪拌軸就會脫落造成設備事故，并且對物料的攪拌起不到應有的作用。
　　所以要想讓搪瓷反應釜能夠長久良好的使用，那么以上所說的這些內(nèi)容都要正確的進行哦，這樣才能讓設備的故障發(fā)生率降低，延長其使用壽命。